功能配置

技术规格

主要特点

上料方式

- 各组份原料自动计量上料

- 可用吨装树脂和吨袋填料

- 卧式填料搅拌、加热和真空干燥

- 上料方式：真空或输送泵
- 计量方式：电子秤或流量计

- 操作过程封闭，无填料粉尘

- 无输送摩擦产生金属杂质

- 满足大批量生产

备料处理

- 备料罐有效容积60-600升
- 温度：～80℃

- 真空：0.1mbar

- 平底罐2~4小时批次备料~1500kg

- 锥底罐在线连续备料~15kg/分钟，满足多副模具每天浇注5吨混合料

- 批次薄膜真空脱气
- 在线脱气混料，即各预混原料同时进料在料罐混合并同时出料浇注，效率高
- 结构设计避免填料沉淀或与搅拌桨研磨产生金属杂质
- 可排空料罐，方便清洗换料
- 配多级真空冷凝过滤保护真空泵

计量泵

- 伺服电机驱动柱塞式计量泵

- 计量混料比例、浇注速度可调整

- 浇注速度约1～15kg/分钟

- 可配双泵，提高效率或用于多副模具同时浇注

- 进口高精度陶瓷，使用寿命长

- 适合高填料含量和长距离输送

- 防污染设计
- 高精度计量同步性、稳定性实时监控，异常报警并停止浇注，确保混料比例和混料均匀、浇注质量

混料

- 静态混料
- 可配置多套混料器，满足多台APG设备生产

- 可快速拆卸维护

- 可完全排空设计，2天内免清洗

注胶保压

- 保压缸容量：1-60升

- 伺服控制注胶压力：～15bar
- 注胶程序含速度、重量、压力、时间等参数可设置并存储调用，工艺稳定。

- 可多幅模具可同步注胶
- 可快速拆卸，不生产时可完全排空，减少清洗浪费；
- 特别适用于互感器、复杂结构绝缘件

电气控制

- 满足生产工艺所需的控制，实现自动上料、备料、计量、混料、注胶等功能。

- 可通过网络实现远程服务
- 提供生产工艺报表，与客户ERP/MES系统对接